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產品概述
product description

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HNC-808DiM-10G銑床數控裝置
銑床、加工中心數控裝置

10 寸LED顯示屏 支持NCUC/ EtherCAT總線 系統支持單通道，1個主軸、3~4個進給軸，最大支持4軸聯動控制。 適用場合：三、四軸立式加工中心、鉆攻中心、模具機、輪轂機

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產品特點
Features

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產品參數
Product parameters
項目 規格 HNC-808 HNC-818 HNC-848
M M M MT
系統控制規格
通道數（加工通道） 標配 1 1 1 2
最大 1 4 8 8
通道數（自動化通道） 標配 1 1 1 1
最大 1 1 4 4
主軸/通道 標配 1 1 1 2
最大 2 4 4 4
進給軸/通道 標配 3 3 5 5
最大 4 4 9 9
最大聯動軸數/通道
4 4 9 9
最大支持輸入／輸出點數
128/128 2048/2048 4096/4096
最小輸入單位 mm deg inch 10-5● 10-5?● 10-5?●
10-6?★
數控裝置硬件接口
顯示單元尺寸 / 10.4”/12.1”/15”彩顯 10.4/12.1”/15”/17”彩顯 12.1”/15”/17”彩顯
顯示單元分辨率
800×600/1024×768 800×600/1024×768/1024×768/1280×1024 1024×768/1024×768/1280×1024
現場總線接口 MCUC總線 ● ● ● ●
EtherCAT總線 ● ● ● ●
M3總線 ★ ★ ― ―
USB接口
● ● ● ●
以太網接口
● ● ● ●
IO單元硬件接口
主軸控制與編碼器接口 分辨率：12位 ● ● ● ●
輸出電壓：DA 0~10V或-10V~+10V
方波差分接收
用戶I/O 最多可擴展到4096/4096 ● ● ● ●
RS232/485接口
★ ★ ★ ★
MODBUS（TCP/IP）
● ● ● ●
面板手持單元 手搖脈沖發生器（TTL電平輸入） ★ ★ ― ―
坐標軸選擇
倍率選擇
緊急停止按鈕
手持使能按鈕
輸入端子板 支持NPN和PNP型開關量 ★ ★ ★ ★
輸出端子板 支持NPN和PNP型開關量 ★ ★ ★ ★
運行操作
自動運行
● ● ● ●
單段運行
● ● ● ●
手動運行
● ● ● ●
增量運行
● ● ● ●
MDI運行
● ● ● ●
編輯運行
― ― ● ●
重運行
● ● ● ●
空運行
● ● ● ●
返回參考點
● ● ● ●
機床鎖住
● ● ● ●
急停
● ● ● ●
超程
● ● ● ●
基礎G指令功能
暫停 G04 ● ● ● ●
公制/英制輸入 G20/G21 ● ● ● ●
跳轉 G31 ● ● ● ●
返回參考點 G28 ● ● ● ●
從參考點返回 G29 ● ● ● ●
第2、3、4參考點返回 G30 ● ● ● ●
前瞻控制 G08 ● ● ● ●
虛軸指定 G07 ● ● ● ●
插補功能
納米插補
― ― ★ ★
快移定位 G00（線性插補方式） ● ● ● ●
單向定位 G60 ● ● ● ●
準確停止方式 G61 ● ● ● ●
切削方式 G64 ● ● ● ●
準確停止 G09 ● ● ● ●
線性插補 G01 ● ● ● ●
圓弧插補 G02/G03（三個坐標平面） ● ● ● ●
三維圓弧插補 G02.4 ― ― ● ●
極坐標插補 G12/G13 ― ― ― ●
圓柱面插補 G07.1 ― ― ― ●
螺旋線插補 兩軸圓弧插補與第三軸線性插補 ● ● ● ●
螺紋切削 G32/G33 ― ― ― ●
多頭螺紋切削 G32/G33 ― ― ― ●
變導程螺紋切削 G32/G33 ― ― ― ●
圓弧螺紋切削 G35.2/G35.3 ― ― ― ●
攻絲切削 G84 ● ● ● ●
變頻主軸跟隨攻絲 G84 ― ― ― ●
拋物線插補 G07.2/G07.3 ― ― ● ●
橢圓插補 G06.2/G06.3 ― ― ● ●
進給功能
快移進給速度 最大999999mm/min ● ● ● ●
每分鐘進給 G94 ● ● ● ●
每轉進給 G95 ● ● ● ●
反比時間進給 G93 ● ● ● ●
JOG倍率 0～120%（200%） ● ● ● ●
高速高精控制功能
高速高精等級參數設定 G05.1P0-P9 ● ● ● ●
高速高精V2.0 MOVSPACEON/MOVSPACEOFF ― ― ★ ―
軌跡勻順功能
● ● ● ●
S形加減速控制
● ● ● ●
插補前平滑
● ● ● ●
插補后平滑
● ● ― ―
前饋控制
● ● ★ ★
圓弧半徑速度鉗制
● ● ● ●
程序輸入
最大編程尺寸 ±8位數（±21474.000mm） ● ● ● ●
程序號
32個字符
程序段號 N號+10位數 ● ● ● ●
絕對/增量編程 G90/G91 ● ● ● ●
直徑/半徑編程 G36/G37 ― ― ― ●
平面選擇 G17/G18/G19 ● ● ● ●
旋轉軸編程
● ● ● ●
旋轉軸循環功能
● ● ● ●
極坐標編程輸入 G15/G16 ● ● ● ●
局部工件坐標系 G52 ● ● ● ●
工件坐標系選擇 G54～G59 ● ● ● ●
機床坐標系 G53 ● ● ● ●
設定工件坐標系 G92 ● ● ● ●
擴展工件坐標系 G54.1～G54.60共計60個 ● ● ● ●
角度編程輸入
― ― ― ●
倒角/倒圓輸入
― ― ― ●
可編程數據輸入 G10/G11 ● ● ● ●
子程序調用 允許嵌套9層 ● ● ● ●
用戶宏程序
● ● ● ●
宏程序局部變量 #0～#49（當前通道） ● ● ● ●
宏程序全局變量 #50～#199（當前通道） ● ● ● ●
非模態調用子程序 G65 ● ● ● ●
坐標系旋轉 G68/G69 ● ● ● ●
縮放 G50/G51 ● ● ● ●
鏡像 G24/G25 ● ● ● ●
跳段指令
● ● ● ●
對話式編程輸入
● ● ● ●
自由輪廓編程
― ― ― ●
向導編程功能(通用)
● ● ● ●
通用銑削DXF編程
● ● ― ―
密封圈加工工藝卡編程
★ ★ ― ―
異形密封圈DXF編程
★ ★ ― ―
程序編輯操作
程序存儲容量
8G 8G 8G??●
64G?★
程序前臺編輯
● ● ● ●
程序后臺編輯
● ● ● ●
程序保護
● ● ● ●
程序索引
● ● ● ●
工藝循環
鉆孔循環 G73：高速深孔加工 ● ● ● ●
G74：反攻絲循環 ● ● ● ●
G76：精鏜循環 ● ● ● ●
G81：中心鉆孔循環 ● ● ● ●
G83：深孔加工循環 ● ● ● ●
G84：攻絲循環 ● ● ● ●
G85、G86、G89：鏜孔循環 ● ● ● ●
G87：反鏜循環 ● ● ● ●
G88：手鏜循環 ● ● ● ●
鉆孔樣式循環 G70：圓周鉆孔 ● ● ● ●
G71：圓弧鉆孔 ● ● ● ●
G78：角度直線鉆孔 ● ● ● ●
G79：柵格棋盤鉆孔 ● ● ● ●
銑削循環 G181：圓弧槽（類型1） ● ● ● ●
G182：圓弧槽（類型2） ● ● ● ●
G183：圓周槽 ● ● ● ●
G184：矩形凹槽 ● ● ● ●
G185：圓形凹槽 ● ● ● ●
G186：端面銑削 ● ● ● ●
G188：矩形凸臺 ● ● ● ●
G189：圓形凸臺 ● ● ● ●
簡單車削循環 G80：內（外）徑切削 ― ― ― ●
G81：端面切削 ― ― ― ●
G82：螺紋切削 ― ― ― ●
G74：端面深孔鉆加工 ― ― ― ●
G75：外徑切槽 ― ― ― ●
復雜車削循環 G71：內（外）徑粗車復合循環 ― ― ― ●
G72：端面粗車復合循環 ― ― ― ●
G73：閉合車削復合循環 ― ― ― ●
G76：螺紋切削復合循環 ― ― ― ●
簡單磨削循環 G76：縱磨循環 ― ― ― ―
G77：切入磨循環 ― ― ― ―
G79：砂輪外徑修整循環 ― ― ― ―
G80：量儀端面定位循環 ― ― ― ―
G81：砂輪端面修整循環 ― ― ― ―
復雜磨削工藝循環 G1900：外圓磨削循環 ― ― ― ―
G1920：平面磨削循環 ― ― ― ―
用戶自定義循環 G1000-G1999 ● ● ● ●
測量功能
自動工件測量（雷尼紹）
★ ★ ★ ★
工件測量
● ● ● ●
刀具測量
● ● ● ●
輔助/主軸功能
輔助M代碼功能 M+3位數 ● ● ● ●
輔助功能分組
● ● ● ●
MST鎖住
● ● ● ●
單行多個M代碼 最多同時指定4個 ● ● ● ●
手輪中斷
● ● ● ●
手輪試切
● ● ● ●
任意行運行
● ● ● ●
斷點運行
● ● ● ●
空間保護區 提供工件和刀具保護 ★ ● ● ●
浮動零點 手動設置參考點 ― ● ● ●
主軸轉速控制 S+6位數 ● ● ● ●
主軸轉速倍率 0～120% ● ● ● ●
主軸速度波動檢測
● ● ● ●
雙主軸同步控制 G159/G160 ― ― ― ★
軸耦合控制 G118/G119 ● ● ● ●
主軸定向
● ● ● ●
主軸定位
● ● ● ●
主軸自動換檔功能
● ● ● ●
C/S切換 CTOS STOC ● ● ● ●
圓周速度恒定控制 G96/G97 ― ― ― ●
剛性攻絲 G84 ● ● ● ●
攻絲回退
● ● ● ●
多軸多通道功能
五軸RTCP G43.4/G43.5 ― ― ★ ★
定向加工 G68.2/G68.3 ― ― ★ ★
五軸恒進給 G94.6P# ― ― ● ●
多組RTCP參數切換 G145 ― ― ★ ★
法向進退刀 G53.3/G53.4 ― ― ● ●
進給速度自適應 G115L17P1/G115L17P0 ― ― ● ●
五軸3D刀具補償 G41.4/G42.4 ― ― ★ ★
RTCP參數自動標定
― ― ★ ★
五軸工件測量
― ― ★ ★
五軸刀具測量
― ― ★ ★
五軸工件坐標系找正
― ― ★ ★
動態防碰撞
― ― ★ ★
負載自適應
― ― ★ ★
附件頭補償
― ― ★ ★
特性系車削刀具半徑補償 G41/G42 ― ― ★ ●
特性系車削 G68.8/G69.8 ― ― ★ ●
車刀刀尖方向變換
― ― ★ ●
聯動車削 G43.8/G43.9 ― ― ★ ★
智能斷屑 G153/G154 ― ― ★ ★
動態軸釋放/捕獲 G101/G102 ― ● ● ●
通道間同步等待 G104 ― ● ● ●
雙通道同步控制功能 G118 ― ● ● ●
雙通道混合控制功能 GETD ― ● ● ●
雙通道重疊控制功能 G148 ― ● ● ●
指令通道加載程序 G103 ― ― ★ ★
指令通道加載程序運行 G103.1 ― ― ★ ★
龍門軸同步
● ● ● ●
多主軸控制
● ● ● ●
四軸分度軸控制
● ● ● ●
多Z軸刀尖同步控制
● ● ● ―
電子齒輪箱 G146 ― ― ★ ★
傾斜軸控制
― ― ★ ●
切向跟隨
★ ★ ★ ★
智能化功能
優速銑功能
★ ● ★ ★
智優曲面加工功能
● ● ★ ★
智能重疊功能
● ● ● ●
智能剛性攻絲功能
● ● ● ●
自適應進給功能
★ ★ ★ ★
鐵人三項健康保障功能
● ● ● ●
機床全行程負荷圖功能
● ● ● ●
故障錄像功能
● ● ● ●
磨床量儀功能（華中）
― ― ― ―
車床斷屑加工功能 G152 ― ― ― ●
車床SVE功能
― ― ― ●
車床自動對刀儀功能（兩軸）
― ― ― ●
螺紋修復
― ― ― ●
變速車螺紋
― ― ― ●
刀具功能/刀具補償功能
刀具功能 T+4位數/T+六位數 ● ● ● ●
刀具補償個數
100 500 1000
刀具半徑補償 G40/G41/G42 ● ● ● ●
（C型刀補）
刀具磨損補償
● ● ● ●
刀具長度補償 G49/G43/G44 ● ● ● ●
刀具管理功能
● ● ● ●
刀庫管理功能
● ● ● ●
刀具壽命管理
● ● ● ●
空間長度補償
― ― ● ●
特性坐標系
― ― ● ●
刀具軸向控制 G53.1/G53.2/G53.5 ― ― ● ●
大小刀管理功能
● ● ● ●
姊妹刀功能
★ ● ● ●
3D跟隨補償
★ ★ ― ―
精度補償
反向間隙補償
● ● ● ●
螺距誤差補償
● ● ● ●
垂直度補償功能
★ ● ● ●
直線度補償功能
★ ● ● ●
雙向螺距誤差補償功能
● ● ● ●
螺補文件導入自動補償功能
● ● ● ●
無傳感器熱誤差補償功能
★ ★ ★ ★
有傳感器熱誤差補償功能
★ ★ ★ ★
過象限突跳補償功能
● ● ● ●
撓度誤差補償
― ★ ★ ★
三軸空間誤差補償
― ★ ● ●
五軸空間誤差補償
― ― ★ ★
設置/顯示
CNC狀態顯示
● ● ● ●
時鐘顯示
● ● ● ●
當前位置顯示
● ● ● ●
參數設定
● ● ● ●
報警顯示
● ● ● ●
故障歷史記錄
● ● ● ●
操作歷史記錄
● ● ● ●
加工信息顯示 工作時間、加工零件數等信息統計 ● ● ● ●
進給速度顯示 F值顯示 ● ● ● ●
主軸轉速顯示 S值顯示 ● ● ● ●
T代碼顯示
● ● ● ●
當前程序路徑顯示
● ● ● ●
梯形圖編輯軟件
● ● ● ●
梯形圖在線修改
● ● ● ●
梯形圖在線監控
● ● ● ●
程序預覽顯示
● ● ● ●
伺服調整界面
● ● ● ●
多語言支持 簡體中文 ● ● ● ●
英文 ★ ★ ★ ★
俄文 ★ ★ ★ ★
多級數據權限管理
● ● ● ●
在線幫助
● ● ● ●
示波器監控畫面 實時采樣輸出 ● ● ● ●
外部輸入/輸出監控顯示
● ● ● ●
宏變量監控
● ● ● ●
內部數據監控 內部寄存器等數據顯示 ● ● ● ●
多通道聯合顯示
― ● ● ●
數據導入/導出 參數、PLC等文件載入或導出 ● ● ● ●
功能升級注冊
● ● ● ●
支持編碼器反饋
增量式TTL方波
● ● ● ●
增量式正余弦1Vpp
● ● ● ●
增量式距離碼正余弦1Vpp
★ ★ ● ●
EnDat協議
★ ★ ● ●
Hiperface協議
★ ★ ● ●
TAMAGAWA協議
● ● ● ●
BISS協議
● ● ● ●
全閉環 支持第二碼盤反饋 ― ― ★ ★
網絡與自動化
NC-Link
● ● ● ●
iNC-Cloud
● ● ● ●

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產品尺寸
Product Size

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應用案例
Application Cases

配置華中HNC-808D系統的850加工中心.jpg

批量配置華中HNC-808D系統的加工中心車間.jpg

配置華中HNC-808D系統的NMC-50加工中心.jpg





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